Podstawą trwałości jest ciepło
W firmie Boxing stosujemy trzyetapowy proces obróbki cieplnej, aby zapewnić, że każde narzędzie tnące osiągnie idealną równowagę wytrzymałości, wytrzymałości i stabilności strukturalnej.
Hartowanie w oleju lub indukcja wysokiej częstotliwości wybrane na podstawie rozmiaru/grubości ostrza
Dokładność temperatury w zakresie ±3°C (średnia branżowa ±10°C)
Cel: przekształcenie struktury w drobny martenzyt
Odpuszczanie dwustopniowe ze ściśle kontrolowanym czasem przebywania
Redukuje naprężenia wewnętrzne, przekształca austenit szczątkowy i zwiększa odporność na uderzenia
Wahania temperatury utrzymywane w granicach ±5°C (norma branżowa ±15°C)
Chłodzono w ciekłym azocie w temperaturze -196°C przez 8-24 godziny
Udoskonala strukturę ziaren, wytrąca ultradrobne węgliki i minimalizuje austenit szczątkowy
| Nazwa urządzenia | Funkcje | Marka/model |
| Próżniowy piec do obróbki cieplnej | Środowisko beztlenowe zapobiega odwęgleniu | Typ wysokopróżniowy Aichelin |
| Twardościomierz Rockwella | Dokładne badanie twardości | Mitutoyo HR-530 |
| Mikroskop metalograficzny | Obserwacja struktury ziaren / Analiza fazy resztkowej | Olympus GX53 |
Powierzchnia zbyt krucha → łatwe odpryskiwanie
Niecałkowite hartowanie → ostrze mięknie lub odkształca się
Niedopuszczenie → koncentracja naprężeń → wczesne pękanie
Nadmierny austenit szczątkowy → odkształcenie w stanie zimnym i niestabilność po użyciu
BOXING eliminuje to ryzyko poprzez system monitorowania obróbki cieplnej i mikrostrukturę oparty na SPC inspekcje, zapewniające zerową odchyłkę partii.
Indywidualne krzywe obróbki cieplnej dla ekstremalnych środowisk (np. wysokość 4000 m, temperatury -30°C).
Dostępne raporty z oceny trwałości zmęczeniowej — w tym obrazy metalograficzne o dużym powiększeniu.
Świadczymy również usługi „wtórnej obróbki cieplnej” w celu modernizacji ostrzy klientów poprzez optymalizację krzywe odpuszczania.