Obróbka cieplna

Dom / Możliwości / Obróbka cieplna

Obróbka cieplna

Podstawą trwałości jest ciepło

Trzystopniowy Proces precyzyjny

W firmie Boxing stosujemy trzyetapowy proces obróbki cieplnej, aby zapewnić, że każde narzędzie tnące osiągnie idealną równowagę wytrzymałości, wytrzymałości i stabilności strukturalnej.

  • Hartowanie

    1. Hartowanie w oleju lub indukcja wysokiej częstotliwości wybrane na podstawie rozmiaru/grubości ostrza

    2. Dokładność temperatury w zakresie ±3°C (średnia branżowa ±10°C)

    3. Cel: przekształcenie struktury w drobny martenzyt

  • Hartowanie

    1. Odpuszczanie dwustopniowe ze ściśle kontrolowanym czasem przebywania

    2. Redukuje naprężenia wewnętrzne, przekształca austenit szczątkowy i zwiększa odporność na uderzenia

    3. Wahania temperatury utrzymywane w granicach ±5°C (norma branżowa ±15°C)

  • Hartowanie

    1. Chłodzono w ciekłym azocie w temperaturze -196°C przez 8-24 godziny

    2. Udoskonala strukturę ziaren, wytrąca ultradrobne węgliki i minimalizuje austenit szczątkowy

Zbudowany na sprzęcie. Potwierdzone przez dane.

Nazwa urządzenia

Funkcje

Marka/model

Próżniowy piec do obróbki cieplnej

Środowisko beztlenowe zapobiega odwęgleniu

Typ wysokopróżniowy Aichelin

Twardościomierz Rockwella

Dokładne badanie twardości

Mitutoyo HR-530

Mikroskop metalograficzny

Obserwacja struktury ziaren / Analiza fazy resztkowej

Olympus GX53

  • Dlaczego to Sprawy

    1. Powierzchnia zbyt krucha → łatwe odpryskiwanie

    2. Niecałkowite hartowanie → ostrze mięknie lub odkształca się

    3. Niedopuszczenie → koncentracja naprężeń → wczesne pękanie

    4. Nadmierny austenit szczątkowy → odkształcenie w stanie zimnym i niestabilność po użyciu

    5. BOXING eliminuje to ryzyko poprzez system monitorowania obróbki cieplnej i mikrostrukturę oparty na SPC inspekcje, zapewniające zerową odchyłkę partii.

  • Dodano Wartość

    1. Indywidualne krzywe obróbki cieplnej dla ekstremalnych środowisk (np. wysokość 4000 m, temperatury -30°C).

    2. Dostępne raporty z oceny trwałości zmęczeniowej — w tym obrazy metalograficzne o dużym powiększeniu.

    3. Świadczymy również usługi „wtórnej obróbki cieplnej” w celu modernizacji ostrzy klientów poprzez optymalizację krzywe odpuszczania.